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一、用于ABS

用AS原料+高膠粉+助劑共混，高膠粉的添加量為20%-30%左右，高韌性的添加量可提高致40%左右，螺桿溫度在190度在220度之間

二、用于ABS+GF、AS+GF

ABS+GF (AS+GF+20%-30%橡膠粉+抗氧劑、相容劑等)

AS+GF (AS+GF+5%-10%橡膠粉+抗氧劑、相容劑等)

玻璃纖維含量越高，高膠粉含量越高

三、ABS+PMMA

AS原料+20%-30%橡膠粉+PMMA+相容劑

四、PA+ABS

PA+AS+20%-30%橡膠粉 +相容劑等助劑

五、PC/ABS

PC+AS+10-20%橡膠粉 +相容劑等助劑

另外：要看PC的含量，PC韌性較好，耐熱性較好，要看具體要求，加高膠粉的作用主要是改善PC的應(yīng)力開裂，同時(shí)提高合金的低溫韌性。

六、PBT

PBT+PET合金可以考慮用高膠粉增韌。

ABS/PBT合金，PBT+AS+25%左右高膠粉。

七、PVC

可以取代GE338用于PVC增韌。混料過程中要注意要先將其他原料及助劑混合以后最后再加入橡膠粉進(jìn)行混合，否則會(huì)影響增韌效果。

八、用ABS高膠粉來生產(chǎn)原料的主要的優(yōu)點(diǎn)在于以下兩點(diǎn)

1、配方調(diào)整靈活

2、增韌效果顯著

3、水解現(xiàn)象少

4、成本更低

九、ABS高膠粉有以下特點(diǎn)：

1、添加高膠粉時(shí)有個(gè)脆韌轉(zhuǎn)化點(diǎn)，即不添加到一定量，沒有效果，但到了轉(zhuǎn)化點(diǎn)以后，增韌效果不明顯，不建議繼續(xù)添加。

2、高膠粉添加越多，產(chǎn)品的流動(dòng)性越受影響。

3、對(duì)于有印刷、噴涂、電鍍、低溫沖擊等要求的產(chǎn)品，用高膠粉效果很好。

4、對(duì)于對(duì)著色要求較高的產(chǎn)品用膠高膠粉效果較佳。

5、不建議戶外使用。